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脈沖濾筒除塵器常見(jiàn)的5個(gè)故障及解決方法
脈沖濾筒除塵器常見(jiàn)的5個(gè)故障及解決方法
濾筒作為脈沖式濾筒除塵器的重要組成部分,因此濾筒在除塵設(shè)備上起到至關(guān)重要的作用。有時(shí)我們會(huì)面臨這樣的一個(gè)問(wèn)題,就是脈沖式濾筒除塵器無(wú)法工作了,對(duì)于這個(gè)問(wèn)題在我們身邊常常會(huì)出現(xiàn),是什么原因造成脈沖式濾筒除塵器無(wú)法工作的呢?有很多中因素我們可以從下幾個(gè)方面考慮。造成脈沖式濾筒除塵器無(wú)法工作的原因有以下幾個(gè)方面:接下來(lái)藍(lán)特小編《脈沖濾筒除塵器常見(jiàn)的5個(gè)故障及解決方法》
1.由于濾筒除塵器的濾筒不嚴(yán)密因此影響了脈沖式濾筒除塵器的工作效率。
2.脈沖式濾筒除塵器的出口出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象也會(huì)造成這種原因。脈沖式濾筒除塵器的特點(diǎn)是什么呢?1.濾筒式脈沖除塵器采用進(jìn)口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級(jí)的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級(jí)的塵粒阻擋在濾料表面;
2、濾料折褶使用,可增大過(guò)濾面積,并使除塵器結(jié)構(gòu) 為緊湊;
3、 濾筒高度小,安裝維修工作量小
4、與同體積除塵器相比,過(guò)濾面積相對(duì)較大,過(guò)濾風(fēng)速較小,阻力不大
5、 除塵效率高(一般可達(dá)99.6%以上),操作方便脈沖式濾筒除塵器的工作原理是什么呢?濾筒式脈沖濾筒除塵器是含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體,含塵氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體過(guò)程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開(kāi),粉塵被吸附在濾袋上,而氣體穿過(guò)濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體,從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過(guò)濾袋的凈化過(guò)程、隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,増加了濾袋的阻力,致使通過(guò)濾袋氣體量逐漸減少。那么濾筒式脈沖除塵器的濾筒需要清洗嗎?如何去維護(hù)和保養(yǎng)呢?
溫馨提示:濾筒除塵器使用久了之后很容易壞,因此需要定時(shí)的維護(hù)保養(yǎng),那么怎么樣很好的保養(yǎng)呢,下面就簡(jiǎn)單介紹下一些方法。
1、濾筒要經(jīng)常的清掃,要求油水分離,氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開(kāi)閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
2、要維持磨內(nèi)通風(fēng)能力穩(wěn)定在良好水平;—旦有變化,仍可由排風(fēng)機(jī)抽力來(lái)調(diào)整維持磨內(nèi) 佳通風(fēng)量,如T廠訂購(gòu)了不易堵篦縫的隔倉(cāng)板及出料篦板,穩(wěn)定通風(fēng)面積。
3、對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查,實(shí)施全面堵漏,對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行 的外保溫。
4、要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間,及早對(duì)高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間,同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
5、配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī),要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)除塵器布袋帶來(lái)不良影響。
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